Tuzla Tersane ve Endüstriyel Projeler İçin Ağır Hizmet Kalıp Altı Desteği

Tuzla'nın tersane, OSB ve lojistik merkezlerindeki ağır yük taşıma ve betonarme döküm projeleri için statik projeli, modüler kalıp altı (shoring) iskele sistemleri.

Tuzla Endüstrisinde Kalıp Altı Sistemlerinin Statik Zorlukları

Tuzla, İstanbul'un Asya yakasında hem tersane ve denizcilik faaliyetlerinin hem de organize sanayi bölgelerinin (OSB) yoğunlaştığı bir ilçedir. Bu bölgedeki inşaat projeleri, genellikle yüksek mukavemetli, geniş açıklıklı ve ağır betonarme kesitler gerektirir. Beton dökümü sırasında kalıp altı iskele sistemlerinin üzerindeki yük, standart konut projelerinden çok daha fazladır. Bu nedenle, kalıp altı sistemlerinin (shoring) statik hesaplamalara kusursuz uyması ve yüksek rijitliğe sahip olması hayati önem taşır.

Tuzla Projelerinde Kalıp Altı Sistem Seçimi

1. Ağır Yüke Karşı Modüler Sistemler

Tuzla'daki endüstriyel tesislerin veya büyük lojistik depoların kalın döşemeleri ve geniş kirişleri, tekil teleskopik dikmelerin taşıma kapasitesini aşabilir. Bu tür aşırı yük durumlarında, yüksek mukavemetli çelikten yapılmış, çapraz bağlantılarla rijit hale getirilen modüler hacim iskeleleri (Flanşlı veya Cup-Lock tabanlı) en güvenilir çözümdür.

  • Yüksek Kapasite: Ağır betonarme ve çelik yapısal elemanların dökümü sırasında gerekli olan yüksek düşey yük taşıma kapasitesini sağlar.
  • Rijitlik: Beton dökümü ve vibrasyon sırasında oluşabilecek yanal ve dinamik yüklere karşı sistemin stabilitesini korur.

2. Korozyon Direnci ve Deniz Havası Etkisi

Tuzla'nın tersane ve sahil bölgelerinde deniz havası ve nemden dolayı korozyon riski yüksektir. Kalıp altı sistemlerinde kullanılan metal elemanların paslanmaya karşı yüksek dirençli, sıcak daldırma galvaniz kaplamalı olması, malzemenin ömrünü uzatır ve yapısal güvenliği korur.

  • Malzeme Ömrü: Korozyon direnci, iskele parçalarının uzun yıllar güvenle tekrar kullanılmasını sağlar.
  • Bakım: Düzenli korozyon kontrolü ve bakımı zorunludur.

3. Zemin Hazırlığı ve Yük Aktarımı

Ağır yüklerin zemine güvenli bir şekilde aktarılması, kalıp altı sisteminin en kritik adımıdır. Tuzla'daki şantiyelerde zemin taşıma gücü kontrol edilmeli ve iskele ayaklarının altına yükü eşit dağıtacak geniş taban plakaları veya beton pedler yerleştirilmelidir. Krikolu ayaklar kullanılarak sistem tam teraziye alınmalıdır.

  • Statik Proje Zorunluluğu: Tüm kurulum detayları ve yük dağılımı, yasal zorunluluk olan mühendis onaylı statik projeye uygun olmalıdır.
  • Yeniden Destekleme (Re-shoring): Çok katlı dökümlerde alt katların desteklenmesi için re-shoring planı uygulanmalıdır.

Tuzla Kalıp Altı İskele Sökümünde Güvenlik

Kalıp altı sistemlerinin sökümü, sadece beton numuneleri üzerinde yapılan laboratuvar testleri ile betonun gerekli mukavemete ulaştığı kanıtlandıktan sonra ve mühendis kontrolünde yapılmalıdır. Kontrolsüz söküm, yapının çökmesine neden olabilir.

Sonuç: Tuzla'nın endüstriyel ve ağır yük projelerinde kalıp altı iskele sistemleri, yüksek statik güvenlik, korozyon direnci ve projeye tam uyum ile seçilip kurulmalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

🦷 Diş Sağlığınızı Uzman Ekibimizle Güvenle Yenileyin!

Ağız ve diş sağlığınız için modern teknolojiyle donatılmış kliniğimizde, uzman hekimlerimizle kişiye özel tedavi çözümleri sunuyoruz. Hemen iletişime geçin, sağlıklı ve estetik bir gülüşe kavuşun!

Önerilen İçerikler

Bu web sitesi, deneyiminizi geliştirmek için çerezler kullanır.