Silivri Endüstriyel Tesisler İçin Ağır Yük Kalıp Altı İskele Desteği

Silivri'nin geniş sanayi bölgelerindeki fabrika ve depo inşaatlarında, ağır yük taşıma ve geniş açıklıklı betonarme dökümler için statik projeli kalıp altı (shoring) iskele sistemleri.

Silivri'de Geniş Açıklıklı Yapıların Kalıp Altı Güvencesi

Silivri, İstanbul'un batı yakasında yer alan büyük sanayi sitelerine ve lojistik merkezlere ev sahipliği yapar. Bu tür endüstriyel yapıların inşaatında, geniş açıklıklı tavan döşemeleri ve ağır betonarme kesitler kullanılır. Bu durum, beton dökümü sırasında kalıp altı iskele sistemlerinin üzerindeki yükü maksimum seviyeye çıkarır. Güvenli bir proje teslimatı için, kalıp altı sistemlerinin statik hesaplamalara kusursuz uyması ve yüksek rijitliğe sahip olması zorunludur.

Silivri Projelerinde Kalıp Altı Sistem Seçimi

1. Modüler Sistemlerin Yüksek Yüke Karşı Çözümü

Geniş açıklıklar ve ağır yüklü Silivri projelerinde, modüler hacim iskeleleri (Flanşlı veya Cup-Lock tabanlı) tercih edilmelidir. Bu sistemler, tekil teleskopik dikmelere göre daha rijit olup, çapraz bağlantılarla güçlendirilerek burkulma riskini minimize eder ve ağır beton yüklerini zemine güvenle aktarır.

  • Statik Güvence: Betonun, kalıbın, vibrasyonun ve canlı yüklerin toplam ağırlığını taşıyacak kapasite, mühendislik hesaplarıyla belirlenmelidir.
  • Rijitlik: Sistemin yanal hareketlere ve beton vibrasyonuna karşı dayanıklılığı için çapraz bağlantılar eksiksiz olmalıdır.

2. Zemin Hazırlığı ve Yük Aktarımı

Silivri'nin geniş ve yer yer yumuşak zeminlerinde kalıp altı iskelelerin tüm yükü güvenle aktarması için zemin taşıma gücü kontrol edilmeli ve iskele ayaklarının altına yük dağıtıcı geniş taban plakaları (papuçlar) veya ahşap kuşaklar yerleştirilmelidir. Krikolu ayaklar kullanılarak sistemin tam olarak teraziye alınması kritik öneme sahiptir.

  • Zemin Kontrolü: Kurulum öncesi zemin etüdü ve taşıma gücü kontrol edilmelidir.
  • Eşit Yük Dağıtımı: Ayarlanabilir krikolu ayaklar, iskelenin dikey elemanlarının şakülünde (düşeyde) kurulmasını ve yükün eşit dağıtılmasını sağlar.

3. Söküm Güvenliği ve Mukavemet Kontrolü

Kalıp altı iskelenin sökümü, sadece beton numuneleri üzerinde yapılan laboratuvar kırma testleri ile betonun gerekli mukavemete ulaştığı kanıtlandıktan sonra ve mühendis onayı ile yapılmalıdır. Erken söküm, yapının çökmesine neden olabilir.

  • Kontrollü İndirme: Krikolu başlıklar, yükün kontrollü ve yavaş bir şekilde serbest bırakılmasını sağlamak için kademeli olarak gevşetilmelidir.
  • İSG Denetimi: Söküm sürecinde de düşme riskine karşı KKD kullanımı ve alanın güvenliği İSG Uzmanı tarafından denetlenmelidir.

Silivri Kalıp Altı İskele İSG Zorunlulukları

Kalıp altı sistemlerinin kurulumu, sökümü ve beton dökümü sırasında personel, düşmeye karşı KKD kullanmalı ve çalışma alanı İSG Uzmanı tarafından sürekli denetlenmelidir. Yetersiz veya projesiz kalıp altı sistemleri kullanmak, en büyük iş güvenliği ihlallerinden biridir.

Sonuç: Silivri'nin endüstriyel ve geniş ölçekli projelerinde kalıp altı iskele sistemleri, statik güvenceyi, yüksek yük taşıma kapasitesini ve mevzuata uygunluğu garanti etmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

🦷 Diş Sağlığınızı Uzman Ekibimizle Güvenle Yenileyin!

Ağız ve diş sağlığınız için modern teknolojiyle donatılmış kliniğimizde, uzman hekimlerimizle kişiye özel tedavi çözümleri sunuyoruz. Hemen iletişime geçin, sağlıklı ve estetik bir gülüşe kavuşun!

Önerilen İçerikler

Bu web sitesi, deneyiminizi geliştirmek için çerezler kullanır.